| Марка: Т-590 |
ГОСТ 9466-75, 10051-75 |
| Род тока: Постоянный, прямой полярности и переменный |
Диаметры: 4,0; 5,0; |
| Условное обозначение: Э-320Х25С2ГР-Т-590-Ф-НГ / Е-750/60-1-П42 |
| Расход электродов на 1 кг. напл. металла: 1.4 |
| Основное назначение: |
| Электроды со специальным покрытием предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Наплавка в нижнем и наклонном положении. |
| Технические характеристики: |
| Стержень из проволоки марок Св-08 и Св-08А по ГОСТ 2246-70. Механические св-ва наплавленного металла при нормальной температуре: твёрдость в исходном состоянии – норма 58 – 64 HRC(э) |
| Химический состав наплавленного металла: |
C | Si | Mn | Cr | S | P | B |
| 2.9 – 3.5 | 2.0 – 2.5 | 1.0 – 1.5 | 22 – 27 | ≤ 0.035 | ≤ 0.040 | 0.5 – 1.5 |
| Рекомендуемая сила тока при сварке: |
| Диаметр |
Сила тока (Ампер) |
| 4,0 |
200 – 220 |
| 5,0 |
250 – 270 |
| Характеристики плавления электродов: |
| Производительность (для диаметра 4,0 мм) 9,0 г/(А*ч); 1,9 кг/ч |
| Особые св-ва: |
| Наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью ударам, склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей. |
| Технологические особенности сварки: |
| Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных — в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. |
|
Справочник электродов 